Typische klanten zijn onder andere de procestechnische industrie, apotheken, autoreparatiebedrijven, ijzerfabrieken, etc. Per week worden er ongeveer 11.000 kledingstukken, 8.000 handdoeken en 400 tapijten gewassen. Kenmerkend voor dit type waswater is dat het zware metalen en olie bevat. Alle wasbeurten worden gedaan met wasmiddel in water. Bergeå is al meer dan 60 jaar actief in de sector en maakt tijdens het gehele proces altijd gebruik van de nieuwste technologie. Dit betekent onder andere: geavanceerd gebruik van interactieve systemen. Volgens CEO Lars Brodén is het vanzelfsprekend dat we vooroplopen in milieuwerk. Wij beschikken tevens over auditeerbare systemen volgens ISO 14001 en ISO 9001. Onze professionele klanten eisen dit in het kader van hun inkoop. Om onze ambitieuze milieudoelstellingen te realiseren, hebben we onlangs geïnvesteerd in een complete waterzuiveringsinstallatie. Bij de aankoop van apparatuur is niet de prijs doorslaggevend, maar de kwaliteit van het proces en de componenten, zegt Lars Brodén. Alleen het beste is goed genoeg.
Er zijn plannen voor de toekomst om het zuiveringsproces uit te breiden, zodat het waswater hergebruikt kan worden. Het doel is om dit in 2003 te voltooien, zegt Lars Brodén.
Het wassen gebeurt met water, wasmiddel en wasversterker. Het water uit de wasmachines stroomt naar een opvangtank. Vervolgens wordt het water via een schudfilter naar een egalisatietank gepompt. In het schudfilter worden vezels en pluisjes gescheiden. Vanuit de egalisatietank wordt het water naar de gecombineerde neerslag-/flocculatie- en lamellenbezinking gepompt. Vervolgens stroomt het water op natuurlijke wijze van de lamel naar het Toveko CX-filter voor de laatste polijsting.
Het gefilterde water gaat vervolgens naar het gemeentelijk riool. De zuiveringsinstallatie, die is ontworpen en gebouwd door CITEC (Creative and Intelligent Technology), bestaat dus uit:
De verontreinigingen worden in de lamellen in de vorm van slib afgescheiden. De slib wordt dikker en de ontwateringseigenschappen worden verbeterd door het toevoegen van polymeer voordat het naar een kamerfilterpers wordt gepompt. De droge slibkoeken worden naar de stortplaats gebracht. Voor slibbeheer is er; Slibbuffertank Slibkolom Polymeerdosering Persbuffertank Kamerfilterpers De productie bedraagt circa 10 uur per dag. De maximale doorstroming bedraagt 5 m3/u (normaal 4,4 m3/u).
Toveko Cleaning System biedt innovatieve oplossingen voor water- en rioolwaterzuivering en efficiënte energieproductie. Onze op maat gemaakte systemen kunnen alles verwerken, van regenwater tot industrieel afvalwater, en we garanderen een hoog zuiveringsniveau met geavanceerde technologie en zorgvuldig ontworpen processen. Met meer dan 30 jaar ervaring en leiderschap in continue zandfiltratie streven wij ernaar een duurzame omgeving te creëren voor toekomstige generaties.
© Toveko Cleaning System AB 2025. Alle rechten voorbehouden.