Toveko ayuda a Bergeå Tvåt & Uhytring a purificar el agua de lavado

Cliente: Bergeå Laundry & Rental

Sobre el cliente

Los clientes típicos son la industria de ingeniería de procesos, farmacias, talleres de reparación de automóviles, ferreterías, etc. Se lavan aproximadamente 11.000 prendas, 8.000 toallas y 400 alfombras por semana. Lo típico de este tipo de agua de lavado es que contiene metales pesados y aceite. Todo lavado se realiza con detergente en agua. Bergeå, que lleva más de 60 años en el sector, utiliza siempre la última tecnología en todo su proceso. Esto significa, entre otras cosas: Uso avanzado de sistemas interactivos. Estar a la vanguardia del trabajo medioambiental es algo natural, afirma el director general Lars Brodén. También disponemos de sistemas auditables según ISO 14001 e ISO 9001. Nuestros clientes profesionales así lo exigen en el ámbito de las compras. Recientemente hemos invertido en una planta completa de tratamiento de agua para alcanzar nuestros ambiciosos objetivos medioambientales. Lo decisivo a la hora de comprar un equipo no es el precio, sino la calidad del proceso y de los componentes, afirma Lars Brodén. Sólo lo mejor es suficientemente bueno.

Estado actual

Los planes futuros incluyen un proyecto para complementar el proceso de purificación para que el agua de lavado pueda reutilizarse. El objetivo es que este proyecto esté concluido en el año 2003, afirma Lars Brodén.

Resultados

El lavado se realiza con agua, detergente y potenciador de detergente. El agua de las lavadoras va a un tanque receptor. Luego, el agua se bombea a través de un filtro agitador hasta un tanque de ecualización. Las fibras y las pelusas se separan en el filtro agitador. Desde el tanque de ecualización, el agua se bombea a la sala combinada de precipitación/floculación y sedimentación laminar. Luego, el agua fluye naturalmente desde la lama hasta el filtro Toveko CX para su pulido final.

El agua filtrada pasa luego al alcantarillado municipal. La planta de tratamiento, que ha sido diseñada y construida por CITEC (Tecnología Creativa e Inteligente), consta así de;

  • Tanque receptor
  • Filtro agitador
  • Cuenca de ecualización
  • Precipitación/flocado integrado en láminas (principio de Dunker)
  • Filtro de arena Toveko CX tipo S-75

 

Los contaminantes se separan en las láminas en forma de lodos. El lodo se espesa y sus propiedades de deshidratación se mejoran añadiendo polímero antes de bombearlo a un filtro prensa de cámara. Las tortas de lodos secos se envían al vertedero. Para la gestión de lodos existe: Tanque de almacenamiento de lodos Columna de lodos Dosificación de polímeros Tanque de almacenamiento de prensa Prensa de filtro de cámara La producción dura aproximadamente 10 horas al día. El caudal máximo es de 5 m3/h (normalmente 4,4 m3/h).

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